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鎂合金電鍍添加劑 的應用

編輯:大发快3app時間:2017-09-12

在空間應用中,鍍金在發射前和發射後的環境中非常穩定,因此這對相對密度小的鎂合金件設備就非常重要。鍍金表面導電率高又穩定,耐腐蝕和抗腐蝕。鍍金另一優點是傳導率高(沒有噪聲頻率比),紅外線發射率低(内放射熱傳導最小)和可以在高正空下進行冷焊。改進型堿性化學鍍鎳作為中間上電鍍金的工藝。熱處理可以提高鎳鍍層的硬度及鎳和金鍍層間的結合力,因此,酸性化學鍍鎳件用熱水洗完後,要在充惰性氣體電烘箱内150攝氏度下熱處理兩個小時。

鎂合金電鍍添加劑的應用 鎂合金銅鎳鉻電鍍體系能滿足裝飾性和保護性的要求,但是因為加工成本而是用受到限制。因為電鍍層存在微孔或者機械劃傷露出基體哪怕非常小的面積也會發生快速的電化學腐蝕,因此電鍍鎂合金件在嚴酷腐蝕的海洋和鹽霧條件下還沒有找到應用。硬鍍鉻非常耐磨,因而使鎂照相制闆能長期使用。鎂化學鍍鎳層耐蝕、耐磨、可焊性好和穩定,使其在計算機及電子工業有了很大應用。電鍍銅層上熱浸錫也已應用。耐蝕性,隻有當鍍層無孔的時候才能在海洋和鹽霧試驗中獲得滿意的耐蝕性,基底金屬的空隙促進鍍層有孔,和其他污染,鑄件電鍍比變形制品取得相同耐蝕性要難。達到相當耐蝕性鑄造合金鍍層厚度要比變形制品的要厚很多。

一般來說,同樣基體金屬,不論是變形的還是鑄造的,耐蝕性都與鍍層總厚度有關。裝飾性鍍鉻和銅鎳鉻裝飾層的推薦總厚度:應用環境在室内大氣中變形合金為13微米,鑄造合金為19微米;在輕度戶外大氣中變形合金為25微米,鑄造合金為38微米;在普通室外大氣環境中變形合金為32微米,鑄造合金為50微米;在嚴重戶外大氣環境中變形合金為38微米,鑄造合金為64微米。質量控制,檢測鍍層質量的最普通的方法是測定附着力,做濕度和鹽霧試驗。相對濕度試驗和鹽霧試驗是标準腐蝕試驗方法。