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電鍍添加劑過量對電鍍有什麼危害?

編輯:大发快3app時間:2018-11-20

電鍍添加劑的使用說明主要包括“勤加少加”。這是因為如果使用不當,不但不能得到良好的塗層,而且對塗層有不良影響。例如,它會導緻鍍層開花,降低鍍液的分散能力。有時過量的添加劑會給塗層帶來很大的脆性。在嚴重的情況下,塗層會開裂并剝落。


電鍍添加劑的不合理使用是由于添加劑的随機性和缺乏對浴液的定期處理。特别是過量使用添加劑對電鍍質量有嚴重的不良影響。由于有機添加劑在陰極區緻密層中起着重要作用,過量的有機添加劑會導緻陰極區發生重要變化。随着陰極極化的增加,鍍層電沉積電流效率降低,鍍層中有機分解産物的加入增加,這不僅降低了鍍層的附着力。塗層的亮度也會改變。脆性的增加是最直接的結果。

電鍍添加劑過量如何處理鍍槽?


使用電鍍添加劑的電鍍槽在一段時間後會積累過量的添加劑或分解産物,在槽内形成有機雜質,對電鍍造成危害。因此,電鍍槽内的有機雜質應定期處理。當塗層很亮時,但分散性不好,容易剝落。當高電流區域發生裂紋時,其主要特征是更多的有機雜質。但在實際過程中,如果方法不當,将很難完全去除有機剩餘。


一些處理器已經按照處理要求做了所有的事情,但是他們沒有做同樣的事情。重點是電鍍槽不應該先加熱。用過氧化氫水處理,加熱,适量活性炭處理。當有機雜質較多時,必須使用高錳酸鉀。此時pH值調整為3,加熱至60- 80c,加入預溶高錳酸鉀,用量在0.3-1.5 g/L,攪拌強度大,靜置8小時以上,過濾後pH值調整為正常範圍。如果浴液是紅色的,可以用過氧化氫去除。


還有另一種有機污染。以上方法不足以去除。如動物膠的有機雜質、蠟樣的溶解等。隻要這些雜質的含量為0.01~0.1g/L,就會導緻塗層脫落。此時,電鍍添加劑在浴液中加入0.03-0.05 g/L的單甯酸,10分鐘左右後會出現絮凝物,8小時以上的充分沉澱後即可去除。最好的方法是加入活性炭,它可以完全去除所有的有機雜質。